冷冻修边

冷冻修边，又称为冷冻去飞边，冷冻修毛刺，冷冻去披锋，低温修边，液氮修边,冷冻法修货等。

是一种替代手工对橡胶零部件、注塑及压铸件产品进行去毛边处理的半成品加工工序。

冷冻修边原理是针对橡塑，合金等高分子材料在不同的温度下会处于不同的相态，物性根据温度的下降发生硬化→脆化→结晶化，且因厚度不同而变脆程度不同。就是说，在同样的低温条件下，薄的部分的变脆先于厚的部分。所以，利用溢边与本体的厚度差异所导致的脆性梯度来完成修边，也就是抓住溢边已脆而本体未脆的时间差，对待修产品施加摩擦、冲击、振动等外力将溢边去除。而此时制品本体尚处于弹性状态而不受损伤。后来。通过喷射介质的应用进一步提高了修边效果。

冷冻修边原理最初是由欧美传入日本，再传入中国。该设备主要用于替代手工对橡胶、注塑及压铸件产品进行去毛边处理，提高生产效率和修边精度（可达0.01mm）,此类设备从70年代末开始被已经在日本及欧美企业被广泛使用，而国内是从也在2000年后开始逐步在橡塑行业被采用和推广并成为橡塑行业现在必备的后道工序设备之一。该设备虽然在橡塑及压铸行业的生产工艺中属于特殊设备，但对于采用了该工艺后的企业长远看来，可大幅降低生产成本。

国内一开始是引入日本专利的冷冻修边机,后逐步实现国产化制造。在中国经过近15年的推广，现在该设备在国内相关行业已基本得到普及，被相关行业的大量采用。

冷冻修边的优势：

降低用工成本

提高生产效率

提升修边精度及产品质量

降低模具费用

减少废胶料对环境的污染

等等。